【产品说明】
1、工艺流程：

上件→预脱脂→超声波脱脂清洗→水洗→热水洗（钝化）→吹水→   烘干→冷却→下件

2、工序主要工艺参数：    

3、主要技术参数：

网带有效宽度：600mm

网带速度：0.3～1.2m/min

超声波功率：6kw，频率：25KHZ

烘干：温度100～120℃,热风循环，电加热功率：20KW

循环风量：2250m3/h，电机功率：4KW

压缩空气消耗量：Q＝1.5m3/min，要求含油量≤0.1PPM,含水量1.3g/NM3

喷淋及循环泵：预脱脂泵2.2KW，1台；超声波溶液过滤泵：0.33KW，1台

冷水、热水清洗泵：1.5KW，各1台。

各槽加热功率：预脱脂25KW，超声波清洗20KW，热水洗35KW

排风风机：Q＝2200m3/h，H＝800Pa，N＝1.5KW

网带输送减速机：2.2KW，变频调速

设备外形尺寸：13200×1600×2400mm

总功率：116kw

4、结构组成：

喷淋预脱脂：储液槽，壁厚2mm，不锈钢材质；设主副槽，槽内有过滤网、循环水泵、实心锥喷嘴、油水分离装置、过滤装置、电加热管，及管道、阀门。

超声波脱脂清洗：超声波发生器6KW、换能器、水槽及储液槽、循环水泵、电加热管。

水洗：配储液槽、过滤、主副槽、实心锥喷嘴、循环水泵。

热洗（钝化）：配储液槽、过滤、主副槽、实心锥喷嘴、循环水泵、电加热管。

吹干：吹嘴、气刀及管路系统。

烘干：配电加热箱、电加热管及热风循环风机。

冷却：冷却风机。

机架机体：机架为普通型钢，机体上罩为不锈钢，所有溶液槽为不锈钢，罩体分为五段，由隔板分开。周围壁板为冷板，喷塑防护。

输送系统：链条、托棍、网带及轨道为不锈钢，减速机、传动轴和链轮网带输送机通过变频调速。

排风系统：排风机、风管、风罩；对产生热气和水雾的地方抽风。

电气控制系统：控制柜一面。对设备各用电器供电，对溶液温度、烘干温度控制、输送速度控制、喷淋控制、液位控制。选用国内、外名优元、器件。

说明：各溶液槽电加热功率共80KW,也可用蒸汽加热。